Кога станува збор за епоксидни подови, сите треба да сме запознаени со нив, но она што го гледаме се во основа завршени епоксидни подови.Што се однесува до некои работи кои се случиле при изградбата, не смееме да знаеме многу добро, ќе има некои интересни работи, се разбира, често има разни проблеми, како што е изградбата на епоксиден под Зошто брусниот диск се троши?Како да го зачуваме дискот за мелење?Овие проблеми се многу чести и се позбунувачки за сите.Денес, ќе споделам со вас неколку совети за избор на дискови за мелење при мелење епоксидни подови.
Прво, едноставно да го популаризираме знаењето за алатките за мелење смола
1. Високата цврстина на лепење на лепилото за смола има поголема цврстина на лепење од керамичкото лепило, а произведениот абразивен лист има поголема механичка сила од керамичкиот абразивен лист.Може да се користи при поголеми брзини, може да издржи поголем притисок на мелење и е безбеден за работа.Широко се користи во процесот на грубо мелење на челик, автомобилски лежишта, хемиски машини, градежништво и други индустрии.
2. Одредена еластична смола е полимерно соединение со одредена цврстина и еластична деформација, што може да го тампонира притисокот на мелење, така што има добар ефект на мелење и добар ефект на полирање, што може да го подобри квалитетот на површинската обработка на работното парче.
3. Широка примена.
4. Може да се направи смола сврзување на абразивни листови со различни посебни барања за форма, со ниска температура на стврднување и мала стапка на собирање и може да се направи во различни сложени форми и посебни барања.Како тркалезно мелење, плус мрежа за сечење со голема брзина.
5. Ниска отпорност на топлина и не е лесно да се изгори.Смола лепила имаат мала отпорност на топлина.Лесно е да се изгори за време на термичка обработка за време на мелење.Го промовира автоматското одвојување на досадните абразивни зрна, изложувајќи нови остри абразивни зрна и ја намалува топлината во областа за мелење., за да се избегне изгорување на работното парче;затоа е посоодветен за површинско брусење и сл., но абењето е поголемо од оние на керамичките дискови за мелење.
6. Дисковите за мелење со кратки смола имаат краток производствен циклус, кратки инвестиции во опрема, брз обрт на капитал и висока производна ефикасност, што е погодно за професионално производство.
Следно, ајде да зборуваме за дискови за мелење смола
Како што сугерира името, смоладискови за мелење бетоне направен од смола и абразив.
Дисковите за мелење се поделени на тврда основа, средна основа и мека основа.Дисковите за мелење со тврда основа се користат за подови со слаба компактност, за мелење со поквалитетен мелење се користат меки основи за мелење, а за мелење обично се користат дискови за мелење со средна основа.
Во раната фаза на изградбата на епоксидниот под, квалитетот на повеќето бетонски подови не е многу добар, особено за реновирање на некои стари подови, плошноста не е добра, подот е лабав, а тврдоста е многу слаба.Многу брзо.
За подови со слаб квалитет, се препорачува да се користат средни и големи подни брусилки.По прскање и сушење во сенка, користете мелење на суво во сенка.Прво, користете диск за мелење со тврда основа 30# за да ја отстраните лабавата површина и да ја израмните, а потоа употребете средна тврда основа од 100# или мека основа.Основниот абразивен лист се меле, а плошноста и основната цврстина се обработуваат, а подоцна е многу поедноставно.
Ако густината на основата за заземјување е слаба, зрната од песок и дијамантите на дисковите за мелење ќе се истрошат еден со друг и ќе ја забрзаат потрошувачката на дисковите за мелење.Во тоа време, можеме прво да извршиме третман на стврднување за да ја зголемиме густината на земјата пред мелење.
За израмнување на земјата и грубо брусење, се препорачува да се користат дијамантски дискови за мелење или бетонски дебели мелење дискови.За тврди бетонски подови, се препорачува да се користат дискови за мелење со остри смола, да се зголеми противтежата на машината, да се намали брзината на мелницата и да се намали брзината нанапред.За меки бетонски подови, се препорачува да се користат дискови за мелење со издржлива смола, да се зголеми брзината на мелницата и да се забрза напредната брзина.
Погрижете се да не го прескокнете бројот кога ја користите подлогата за полирање, во спротивно другите ќе ви се смеат.Според нормалната употреба, сувото мелење заштедува повеќе потрошен материјал отколку мелењето со вода, но мелењето со вода ќе ја направи земјата порамномерна и деликатна.
Правилниот метод на градба е важна гаранција за висококвалитетни подови.Избор на соодветнорампа за полирање смоласпоред фактичката состојба на земјата не само што може да ја намали потрошувачката на мелење дискови за секого, туку и да ги намали трошоците за изградба.
Z-LION (кратенка од Xiamen ZL Diamond Technology Co., Ltd.) е добавувачи, производители, трговци на големо со бетонски алати за мелење дијаманти од Кина.Нарачајте висококвалитетни алати за бетон за мелење дијаманти.Асортиманот на производи опфаќа: Метални подлоги за мелење за сите видови брусилки за под; Влошки за полирање со смола за влажно и суво полирање; Преодни влошки за полирање што се користат помеѓу метали и смоли; PCD за отстранување на облоги;Тркала за чаши за подготовка на полирање;Чекани од грмушка;Влошки за полирање сунѓери со фабричка цена.Побарајте понуда сега
Време на објавување: Мар-25-2022 година